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機械密封O型圈泄漏原因機械密封O型圈泄露根本原因及分辨

組裝靜試時泄露

機械密封組裝調(diào)節(jié)好后，一般要開展靜試，觀查泄露量。如泄漏量較小，多見動環(huán)或靜環(huán)密封環(huán)存在的問題;泄露量比較大時，則說明動、靜環(huán)磨擦副間存在的問題。在基本觀查泄露量、分辨泄露位置的基本上，再手動式打閘觀查，若泄露量無顯著轉(zhuǎn)變則靜、動環(huán)密封環(huán)有什么問題;如打閘時泄露量有著轉(zhuǎn)變則可判斷是動、靜環(huán)磨擦副存在的問題;如泄露物質(zhì)沿徑向噴出，則動環(huán)密封環(huán)存在的問題占多數(shù)，泄露物質(zhì)向四周噴出或從水冷散熱卻孔中漏出來，則多見靜環(huán)密封環(huán)無效。除此之外，泄露安全通道也可一起存有，但一般有次序差別，只需觀查細膩，了解構(gòu)造，一定能恰當(dāng)分辨。

如何正確選擇密封圈 檢修客戶常見問題在購買檢修用硅橡膠密封圈時，大部分客戶都是按試品的規(guī)格及色調(diào)去選購，這只能提升購買的難度系數(shù)，并且不一定能選定適合商品。提議選用以下程序流程去提升購置密封件的準(zhǔn)確性：

1.健身運動方位:先決策密封件地理位置的運作方位，例如往復(fù)式、轉(zhuǎn)動、螺旋式或固定不動。

2.密封性關(guān)鍵:例如決策主題活動點是在公稱直徑的支撐桿封或主題活動點是在直徑的活塞桿封等。

3.溫度級別:從原裝機械設(shè)備使用說明書查看或按真實工作中環(huán)境評價工作中溫度，決策所需應(yīng)用原材料。相關(guān)溫度級別的表明可參照接下來的生產(chǎn)制造客戶常見問題。

4.壓力級別:從原裝機械設(shè)備使用說明書查看數(shù)據(jù)信息，或仔細觀察原密封件的軟硬度和構(gòu)造推論工作中壓力級別，相關(guān)壓力級別的表明可參照接下來的生產(chǎn)制造客戶常見問題。

5.規(guī)格尺寸:大部分客戶都是按應(yīng)用過的舊試品購買，但密封件在運用一段時間后，會被溫度、壓力及損壞等原因大幅度影響到其原本的規(guī)格，按樣挑選只有當(dāng)作一個參照，更強的辦法是度量密封件地理位置的金屬材料槽規(guī)格，準(zhǔn)確性會較高。

中國汽車工業(yè)的高速發(fā)展，造就了g性能橡塑密封件巨大的市場;汽車、工程機械、進口設(shè)備等維修市場也有著同樣巨大的潛力。然而，“雙峰”市場并沒有托起“金色的太陽”，面臨雙面打壓、夾縫求存的民族產(chǎn)業(yè)并不能“隨峰突起”在一些工地上經(jīng)常看到這樣的現(xiàn)象，一些工程機械由于機器密封不合格，“滿地大小便”的事情時常發(fā)生;而在大街上，不少機動車的下面也是污油一片。與國外同類產(chǎn)品相比，這種事情常常使國人汗顏無地。差距并不僅僅如此。

從技術(shù)上來看，國外正在生產(chǎn)配備有測試密封(旋轉(zhuǎn)密封)泄露量的傳感器的新型油封;并且主軸集成了摩擦密封與迷宮式密封優(yōu)點的氣動密封也已問世;同時，U型橡膠件+V型彈簧組成的可用于壓力45MPa的液壓系統(tǒng)“泛塞密封”等類型的組合密封件大行其道。這些密封件產(chǎn)品幾乎占據(jù)了市場的大壁江山。

墊片是離心泵靜密封的基本元件，使用范圍非常廣泛。墊片的選型主要根據(jù)泵輸送介質(zhì)、溫度、壓力和腐蝕性等因素決定。當(dāng)溫度和壓力不高時一般選用非金屬密封墊片；中壓高溫時，選用非金屬與金屬組合墊片。非金屬墊片在泵上應(yīng)用z為普遍，其材料一般為紙、橡膠和聚四氟乙烯。當(dāng)溫度不超過120℃，壓力在1.0Mpa以下時，一般選用青殼紙或模造紙墊片。如果輸送介質(zhì)為油，溫度在-30～110℃時，一般選用耐老化性能較好的丁晴橡膠。當(dāng)輸送介質(zhì)在-50～200℃時，選用氟橡膠更為合適。因為它除了耐油耐熱外，機械強度大也是其主要特征。在化工泵中，由于所輸送介質(zhì)具有腐蝕性，所以一般選用聚四氟乙烯做為墊片材料。隨著泵使用的領(lǐng)域越來越廣泛，所輸送介質(zhì)種類也越來越多，因此在選用墊片材質(zhì)時應(yīng)查閱相關(guān)資料或通過實驗后再做出正確選擇。

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